Wie gut kennen Sie sich mit den Qualifikationsstandards für Spritzgussformen aus?

Kunststoffprodukte werden im Wesentlichen hergestellt durch SpritzgussformFür die Spritzgussbearbeitung werden spezielle Verarbeitungsanlagen benötigt, wobei in diesem Verfahren Spritzgussformen zum Einsatz kommen. Die Qualität der Formen beeinflusst direkt die Qualität der Spritzgussprodukte. Im Folgenden geben wir einen Überblick über die Spritzgussformen und deren Anforderungen.

I. Verschleißfestigkeit
1. Wenn der Rohling in der Kavität der Spritzgießform plastisch verformt wird, bewegt er sich und gleitet an der Außenseite der Kavität entlang, was zu einer starken Reibung zwischen der Außenseite der Kavität und dem Rohling führt und somit die Form aufgrund von Verschleiß beeinträchtigt.
2. Die Verschleißfestigkeit der Form ist ein wichtiger Aspekt. Die Härte ist ein wichtiger Faktor, der die Verschleißfestigkeit beeinflusst.
3. Unter normalen Umständen gilt: Je höher die Härte der gesamten Formmaschine, desto geringer der Verschleiß und desto besser die Verschleißfestigkeit. Die Verschleißfestigkeit hängt zudem nicht von Art, Anzahl, Zustand, Größe und Verteilung der Karbide in der Probe ab.

II. Festigkeit und Zähigkeit
1. Spritzgussformen sind meist sehr robust und leiden häufig unter starken Stoßbelastungen, die zu Sprödbrüchen führen können. Um einen plötzlichen Sprödbruch der gesamten Formmaschine während des Eingriffs zu vermeiden, ist die Präzision entscheidend. Metallform müssen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.
2. Die Zähigkeit der Form hängt maßgeblich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und den strukturellen Bedingungen des Materials ab – Präzisionsformenherstellung.

III. Ermüdungsbruchfunktion
1. Bei der Verwendung von Spritzgussformen tritt unter der langfristigen Einwirkung von Radkräften häufig Ermüdungsbruch auf. Zu den Ursachen zählen Ermüdungsbruch durch wiederholte Belastung mit geringer Energie, Zugermüdungsbruch, Gegendruckermüdungsbruch und Torsionsermüdungsbruch.
2. Die Ermüdungsbruchfunktion der Form hängt maßgeblich von ihrer Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen in der Form ab.

IV. Funktion bei niedrigen Temperaturen
1. Bei der Verwendung der Form ist die Temperatur relativ hoch, was zu einer Verringerung der Härte und Festigkeit führt und dadurch Formverschleiß oder plastische Verformung verursacht.
2. Präzisionsspritzgussformen müssen eine hohe Beständigkeit gegenüber Anlassen aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form bei hohen Temperaturen eine hohe Härte und Festigkeit besitzt.